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Separador Alimentario para Medición de Presión Continua
Principio de funcionamiento
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Un separador alimentario (diaphragm isolator) protege el sensor de presión de fluidos agresivos, viscosos o con partículas, asegurando una medición continua y precisa de la presión.
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El fluido del proceso nunca toca directamente el sensor: actúa sobre un diafragma, que transmite la presión mediante un fluido de transmisión seguro para alimentos.
Separador Alimentario para Medición de Presión Continua
Separador Alimentario para Medición de Presión Continua
Principio de funcionamiento
-
Un separador alimentario (diaphragm isolator) protege el sensor de presión de fluidos agresivos, viscosos o con partículas, asegurando una medición continua y precisa de la presión.
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El fluido del proceso nunca toca directamente el sensor: actúa sobre un diafragma, que transmite la presión mediante un fluido de transmisión seguro para alimentos.
0,00 €
Impuestos incluidos
Construcción
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Diafragma de separación:
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Fabricado con materiales inertes y conformes a normas alimentarias (acero inoxidable AISI 316L, PTFE, Hastelloy…).
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Separa el fluido de proceso del sensor, evitando contaminación.
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Cámara de transmisión:
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Rellena con fluido de transmisión neutro e higiénico.
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Transmite la presión del diafragma de forma lineal y fiable al sensor.
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Sensor de presión:
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Puede ser de acero inoxidable, cerámica u otros materiales adecuados.
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Convierte la presión transmitida en una señal eléctrica para un monitoreo continuo.
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Ventajas
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Higiénico y conforme a normas alimentarias (FDA, EHEDG).
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Protege el sensor contra corrosión, obstrucciones y fluidos abrasivos.
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Permite la medición continua de presión en procesos complejos.
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Compatible con CIP/SIP (limpieza y esterilización en línea).
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Adecuado para fluidos viscosos, pastosos o con partículas.
Limitaciones
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Ligeramente más complejo que un sensor directo → coste más elevado.
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Requiere mantenimiento regular del fluido de transmisión para garantizar precisión.
Aplicaciones
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Industria alimentaria: salsas, purés, leche, jugos, cerveza, productos lácteos.
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Farmacéutica: geles, jarabes, suspensiones estériles.
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Biotecnología y química fina: fluidos sensibles o abrasivos.
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Acuicultura: control continuo de presión en circuitos con partículas o materia orgánica.
