Séparateur alimentaire aquaculture france

Séparateur alimentaire

Principe de fonctionnement

  • Un séparateur alimentaire (ou diaphragm isolator) permet de protéger le capteur de pression des fluides agressifs, visqueux ou contenant des particules, tout en assurant une mesure de pression continue et précise.

  • Le fluide ne touche jamais directement la cellule de mesure : il agit sur une membrane isolante, qui transmet la pression via un fluide de transmission compatible alimentaire au capteur.

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Quantité

Constitution

  1. Membrane de séparation :

    • Fabriquée en matériaux inertes et conformes aux normes alimentaires (inox AISI 316L, PTFE, Hastelloy…).

    • Sépare le fluide process du capteur, empêchant toute contamination.

  2. Chambre de transmission :

    • Remplie d’un fluide de transmission neutre et hygiénique.

    • Transmet la pression de la membrane au capteur de façon linéaire et fiable.

  3. Capteur de pression :

    • Peut être en inox, céramique ou autre matériau adapté.

    • Convertit la pression transmise en signal électrique pour un contrôle continu.

Avantages

  • Hygiénique et conforme aux normes alimentaires (FDA, EHEDG).

  • Protège le capteur contre corrosion, encrassement et fluides abrasifs.

  • Permet une mesure continue de la pression dans des process difficiles.

  • Compatible avec CIP/SIP (nettoyage et stérilisation en place).

  • Adapté aux fluides visqueux, pâteux ou chargés en particules.

Limites

  • Complexité légèrement supérieure à un capteur direct → coût plus élevé.

  • Nécessite un entretien régulier du fluide de transmission pour garantir la précision.

Domaines d’application

  • Agroalimentaire : sauces, purées, lait, jus, bière, produits laitiers.

  • Pharmaceutique : gels, sirops, suspensions stériles.

  • Biotechnologie et chimie fine : fluides sensibles ou abrasifs.

  • Aquaculture : suivi continu de la pression dans les circuits contenant des particules ou matières organiques.