Capteur de pression à membrane céramique aquaculture france

Capteur de pression à membrane céramique

Un capteur de pression à membrane céramique est un transducteur qui utilise une fine membrane en céramique comme élément sensible à la pression. Voici une description structurée :

Principe de fonctionnement

  • La membrane céramique est déformée lorsqu’elle est soumise à une pression (liquide ou gaz).

  • Cette déformation est mesurée par une couche piézorésistive (ou capacitive) déposée sur la membrane.

  • La variation de résistance ou de capacité est convertie en un signal électrique proportionnel à la pression appliquée.

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Quantité

Constitution

  1. Membrane en céramique (alumine le plus souvent) :

    • Matériau très rigide et chimiquement inerte.

    • Épaisseur ajustée selon la gamme de pression (typiquement 0–600 bar).

  2. Couches sensibles :

    • Piezorésistive : pont de Wheatstone imprimé sur la membrane.

    • Capacitive : mesure de la variation de capacité entre membrane et substrat.

  3. Support / boîtier :

    • Protège la cellule et assure le montage mécanique.

    • Sortie électrique (fils, connecteur).

Avantages

  • Grande résistance mécanique (moins de risque de rupture qu’avec des membranes métalliques).

  • Stabilité chimique : résiste à la corrosion, aux solvants, aux milieux agressifs.

  • Bonne précision et faible dérive.

  • Peu sensible aux chocs thermiques et aux surpressions temporaires.

  • Nettoyage facile → adapté aux milieux alimentaires, pharmaceutiques et aqueux.

Limites

  • Moins souple qu’une membrane métallique → déformation plus faible, donc électronique plus sensible nécessaire.

  • Peut être fragile en cas de chocs mécaniques directs.

Domaines d’application

  • Industrie de l’eau (pompes, réservoirs, stations de traitement).

  • Agroalimentaire (mesure de niveau par pression hydrostatique).

  • Pharmaceutique et médical.

  • Procédés chimiques.